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乾燥した粒状化とぬれた粒状化勝利者の造粒機の違いか。

2019-11-14

Latest company news about 乾燥した粒状化とぬれた粒状化勝利者の造粒機の違いか。

乾燥した粒状化とぬれた粒状化勝利者の造粒機の違いか。

 

ぬれた粒状化:

粉へ液体の解決を加えるプロセスは粒状になる液体を使用して乾燥した第一次粉の粒子の組合せの集中を含む。

液体は取除くことができるであるそして無毒でなければ乾燥によってならないように揮発溶媒を含んでいる。典型的な液体はだけまたは組合せに水、エタノールおよびイソプロパノールを、含める。液体の解決は水様ベース(より安全)または溶媒ベースである場合もある。粉に混合される水はそれらを一緒に締めるには十分に強い粉の粒子間の結束を形作ることができる。但し、水が乾燥すれば、粉はばらばらになるかもしれない。従って結束を作成しには、握るために、水は十分に強くないかもしれない。そのような例では、含んでいる液体の解決はつなぎ要求される。支払能力があるの/水乾燥し、粉がより密に握られた固まりを形作ったら、そして粒状化は製粉される。

プロセスは粉および利用できる装置の特徴によって非常に簡単または非常に複雑である場合もある。従来のぬれた粒状化方法では続いて乾燥するぬれた微粒を作り出すために、ぬれた固まりはふるいを通して強制される。それに続く選別の段階は微粒の集塊を壊す。有機溶剤は粒状化を乾燥するために水に敏感な薬剤が代わりとして、処理されるかまたは急速な乾燥時間が要求されるとき使用される。直接圧縮が多くの作用物質のための最もよい技術ではないので、ぬれた粒状化は今でも好まれる方法である。作用物質が加水分解に敏感でも、現代装置(流動性にされる-ベッド、例えば)はぬれた粒状化のすべての問題を除去する。

 

乾燥した粒状化:

このプロセスが液体の解決を使用しないで微粒を形作るのに使用されている粒状になっているべきプロダクトが湿気および熱に敏感かもしれなかったりまたはよく圧縮しないので。湿気のない微粒を形作ることは組合せのサイズの縮小均一サイズの粒状、流れるように動くブレンドを作り出すために密集することを含み。従って、第一次粉の粒子は揺れるか、または高いせん断のミキサー造粒機を使用して高圧の下で集まる。乾燥した粒状化は2つの方法ですることができる:材料(ローラーのコンパクター/chilsonator)のシートを作り出すために大きいタブレット(スラグ)は2つのローラーの間で頑丈な錠剤にする出版物か粉で絞られる作り出される。タブレットの出版物が乾燥した粒状化のために使用されるとき、粉は与えるために十分な自然な流れを所有しないかもしれない

均一のプロダクトdensificationのさまざまなレベルに終るダイス キャビティに。二重ローラーの造粒機(造粒機コンパクター)は2つのプレッシャー ローラーの間で一貫して粉を均一に渡すオーガー供給システムを使用する。粉はこれらのローラー間のリボンか小さい餌に密集し、低せん断の製造所を通して製粉される。

プロダクトはきちんと密集するとき、タブレットの圧縮の前の製造所そして最終的なブレンドによってそれから渡すことができる。

 

最後に、ぬれた粒状化は粉の混合物に液体のつなぎの付加によって微粒の生産を含む。連続的な直接圧縮(CDC)および乾燥した粒状化プロセスのための連続的な混合は両方連続的な混合機にAPIおよびいろいろな結合剤の個々のローディングそして正確な供給を含む

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