2021-03-31
共通の欠陥の分析およびフィルムのコータの対策
フィルムのコータは激流、弱い現在、油圧および空気を統合する一種の装置である。製薬産業では、それは中国および西部の薬の砂糖のコーティング、フィルムのコーティングおよび他のコーティング プロセスで頻繁に使用される。フィルムのコーティングに磨くことの後で明るい色があり、表面の砂糖の結晶化によって作り出される完全な強化されたコーティングは酸化、悪化、湿気または揮発からだけでなく、破片を防ぐことができるがまた破片の不快な臭いを隠す。近年、中国の製薬産業の連続的な開発と、フィルムのコータの市場の需要はまたかなりである。
構造の点では、フィルムのコータは主要なエンジン（元の砂糖のコータ）、供給の液体のための制御可能な室温の熱気システム、自動スプレー システムおよびガスで主に構成される。主要なモーターは高い霧化の吹き付け器によってタブレットの表面に吹き付け塗装の結合剤をできる可変的頻度速度の規則である場合もある。同時に、タブレットはコーティングの液体がタブレットの中心で均等に包まれるように、コーティングの鍋の連続的で、複雑な弾道の動きを作る。タブレットの表面がすぐに固体、良く、完全でおよび滑らかな表面フィルムを形作ることができるようにタブレットを同時に乾燥する鍋に制御された室温の熱気がある。
この頃は、フィルムのコータはずっと製薬産業で広く利用されているが、コーティングの粉の質と変わらずに、多くのユーザーは時折コーティング操作のある失敗に、接着のような等繋ぐ曇らすこと出会う。この観点から見ると、何人かの工場技術者は対応する解決を習得する限りこれらがそれらによって共通の問題、もはや悩むことができるではないと言った。著者は企業の参照のためだけであるフィルムのコータの8つの共通の欠陥そして対策をリストする。
付着力シート
接着の主な理由は支払能力がある蒸発のバランスの原則に違反し、シートを互いに付着するには作るスプレーの量が余りにも速いことである。この場合、コーティングの液体の噴霧量は減るべきである熱気の温度は増加しボイラーの速度は増加するべきである。
スプレーの霜
衣類のフィルムの表面に「スプレー霜」があれば、混乱をすることは必要ではない。この現象は熱気、長いスプレーの間隔および悪い霧化の効果の高湿度によって引き起こされる。現時点で、私達はただ温度をきちんと減らし、スプレーの範囲を短くし、霧化の効果を改善する必要がある。
オレンジの皮のフィルムは現われた
ドライ フルーツがきちんと乾燥しなければ、コーティングの解決のスプレー圧力は低く、しぶきは別の程度に熱され、集中される。この場合、蒸発速度はすぐに制御されるべきで、スプレー圧力は増加した。
色の点は現われる
色の点は固体の不均等な混合するか、または不十分な優良さによってコーティングの解決を準備するとき引き起こされる。これはまたユーザーにコーティングの解決をよく混合するために思い出させる。
タブレットの表面にひびがある
コーティングの液体固体内容がきちんと選ばれなければ、フィルムのコータの速度は余りに速く、スプレーの容積は余りに小さい、タブレットの性能現われる割れるひび皮またはタブレットの端の摩耗。この状態を避けるためには、ユーザーは適切なコーティングの液体固体内容を選ぶべきで回転速度およびスプレー量をきちんと調節する。但し、中心の硬度が改善されるには余りにも粗末なら、中心の公式そしてプロセスはべきである。
フィルムの表面にピンホールがある
ピンホールがコーティングのフィルムの表面にあれば、この状態はコーティングの解決の準備にかかわるたくさんの空気によって引き起こされる。ユーザーは液体を混合した場合たくさんの空気に関与することを避けるべきである。
タブレット間に色の相違がある
色の相違はコータの不均等なファン、余分な液体固体内容および低速によって引き起こされる。現時点で、吹き付け器の噴霧角度は調節されるべきであるコーティングの液体の固形分は減りフィルムのコータの回転速度は適切に増加するべきである。
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