液体詰め機械の発展傾向
液体詰め機械の発展傾向
液体詰め機は 包装産業の鍵となる機器です 液体詰め機は複数の方向で重要な発展傾向を示していますこれらの傾向は,産業そのものの技術革新のニーズを反映するだけでなく,知的生産.
変革を導く技術革新
インテリジェンスと自動化の統合
インテリジェンスと自動化が 液体詰め機械の 将来の開発の核心方向です効率的なデータ処理技術液体詰め込み機械は 詰め込みプロセス全体をリアルタイムで 徹底的に監視できます The equipment can not only automatically detect common faults such as filling volume deviations and equipment component wear but also quickly pinpoint the root causes of problems through data analysis and promptly feedback detailed production data企業経営の精進を強く支援する.
製造プロセス全体に高度な自動化が可能になります 材料の精密な輸送から充填作業の精密な実行これは人間の介入を大幅に削減し,労働コストを効果的に削減するだけでなく,製品の品質の安定性を大幅に向上させます.生産品の各パートが高い基準を満たしていることを確保する.
高精度 の 詰め込み が 標準 的 な 機能
高精度な詰め込みは 液体詰め込み機械の開発における 不可避な傾向です この目標を達成するためにより多くの詰め込み機械が先進的な計量システムを採用しています高精度流量計や計量センサーなどです これらの装置は液体流量と重量を正確に測定し制御できます各パッケージの詰め込み容量の誤差を最小限に制限する低粘度液体でも高粘度ペストでも 精密な詰め込みが得られます消費者の製品品質に対する厳しい要求を満たし,企業の製品の市場競争力を高める.
デジタル化と情報化アップグレード
"インターネット+"と"モノのインターネット" (IoT) の技術が活発に発展するにつれ,液体充填機は徐々にデジタル化と情報化という新しい段階に入っています.IoT テクノロジーを通して企業内部生産管理システムと上流および下流機器とのシームレスなドッキングを実現できます.エンタープライズマネージャーは,遠隔で機器の動作状態を監視し,携帯電話やコンピュータなどのターミナルを通じて,いつでもどこでもリアルタイムで機器のパラメータを調整することができます生産プロセスの効率的で安定した動作を保証する.同時に,機器の動作中に生成される大量のデータが収集され,分析され,処理されます.,生産プロセスを最適化し,設備の保守ニーズを予測し,科学的生産計画を策定し,生産効率を最大化するための豊富なデータを企業に提供します.
製品と生産方式の最適化
変化 し て いる 需要 に 適応 する 柔軟 な 生産
市場需要の多様化と個性化により,液体詰め機はより柔軟な生産能力を有することが必要になります.未来 の 詰め込み 機械 は,快く 簡単 に 詰め込み 頭 を 交換 し,詰め込み パラメータ を 調整 する こと が できる容量や形状,素材の異なる容器に簡単に適応します. 容量小さい薬剤ボトルであれ,容量大きい飲料ボトルであれ,精密な詰め込みが達成できます.
一方,揮発性香水や高粘度ソースなど 粘度や特徴が異なる液体製品では効率的な詰め込みを達成するために,インテリジェントな調整もできます.この柔軟な生産モードにより,生産ラインは異なる製品間で迅速に切り替えることができます.多種や小量生産のニーズを満たし,市場の変化に対応する企業の能力を大幅に改善する.
特別 の 要求 に 応える パーソナライズ
異なる顧客の特別なニーズを満たすために,液体詰め機のカスタマイズされたサービスはますます重要になります.企業は顧客の特定の要件に応じて,カスタマイズされた詰め込み機械製品とソリューションを作ることができます特殊な詰め込みプロセス,ユニークな機能要件,個別化された外観デザインなど薬剤産業の厳格な要求を満たすためか 日常化学産業の精巧な包装の追求に適応するためか顧客に正確なソリューションを提供し,企業に市場競争で際立つのを助けます.
環境 保護 と 持続 的 な 開発 が 主要 な 流れ に なる
エネルギー - 節約と消費を削減してコストを削減
エネルギー節約と排出削減の 世界的な主張の背景では エネルギー節約は液体充填機の開発における重要な傾向です New - type filling machines will widely adopt energy - saving motors and reduce the energy consumption of the equipment during operation by optimizing the mechanical structure and operating parameters of the equipment企業にエネルギーコストを削減し,経済効率を向上させるだけでなく,環境への悪影響も軽減します.環境保護と政策の要求の持続可能な開発の概念に沿って.
環境 に 優しい 材料 の 広範囲 の 応用
設備の製造過程では,液体詰め機にますます環境に優しい材料が適用されます.再生可能で生物分解可能な材料は 徐々に 伝統的な持続不可能な材料を 置き換えるでしょう製造および使用中に機器によって生じる環境汚染を削減する.同時に,一部の液体詰め機は再生可能エネルギー源の利用を模索する.太陽光や風力発電など炭素排出をさらに削減し,グリーン生産を実現します.
産業協力の強化
市場拡大のための産業間統合
液体詰め機械産業は,食品,製薬,日用化学物質などの下流産業とより深いクロス産業統合を持つでしょう.これらの産業との緊密な協力を通じて製造機を製造する際,各産業の特殊なニーズをより正確に理解し,業界特性に合った新しい製品と技術を共同で開発することができます.例えば薬剤産業と協働し,無菌填充技術を開発し, 日常化学産業と協働して,化粧品包装に適した填充機を開発しています.この産業間統合は 灌填機械の応用分野と市場空間を拡大するだけでなく 産業チェーン全体の革新的発展を促進します.
効率を向上させる産業連鎖統合
産業連鎖の統合を強化することは,液体詰め機械産業の発展傾向でもあります.灌装機械事業者は,上流と下流の企業とより緊密な協力関係を確立する原材料の供給,部品の製造,および販売後のサービス提供者を含む. 原材料の供給から部品の製造までの産業チェーン全体の統合を実現することによって,,充填機械の生産,販売後サービス,資源の配置を最適化,産業のシネージ効率を向上させ,生産コストを削減,完全で効率的な産業生態系が形成される産業全体の競争力を向上させる.
液体詰め機械の開発傾向は,知能,高精度,環境保護,パーソナライゼーション,共同開発将来,液体詰め込み機械は,より高度な技術で,様々な産業における液体製品のパッケージングのために,より高品質で効率的なソリューションを提供します.より柔軟な生産方法産業生産の継続的な進歩を推進する 環境に優しい概念です
ブリスター 梱包 機 に 関する 詳細 な 分析
ブリスター 梱包 機 に 関する 詳細 な 分析
ブリスター包装機は,幅広い製品の安全で魅力的な包装を確保するため,包装産業において重要な役割を果たしています.この記事では,複数の側面からブリスターパッケージングマシンを包括的に紹介します作業原理,構造部品,種類,特性,および応用分野を含む.
作業原則
暖め 軟化 する
ブリスター 梱包 機 は 主 に 熱 板,上部 と 下部 の 熱 管,その他の 熱 伝導 装置 を 用い,アルミ - プラスチック 複合 フィルム の 巻物 の PVC 層 を 熱します.この 熱 処理 は PVC 層 を 柔らかく するこの加熱方法はフィルム材料の均等な加熱を保証し,ブリスター形成の質を保証します.
熱密封と真空処理
フィルム材料が柔らかした後,機械的なフィルム給餌システムによって 形状の位置に正確に輸送されます.この時点で,上部と下部の熱密封装置は 熱密封装置のために フィルム材料をしっかりと握るために 速く動きます熱密封プロセスでは,異なるパッケージング材料と製品要件に応じて,熱密封圧と時間は,熱密封強度が要求を満たすように柔軟に調整することができます同時に,清潔で美しい熱密封ラインが確保されます. さらに,包装装置は,酸素のない,湿度のない環境を作り出すために迅速に排気します.そして老化に耐性があります製品に信頼性の高い保護を提供します.
詰め込み,封印,切断
ブリスターの形成と掃除後,製品がブリスターに正確に詰め込まれます.カプセル,錠剤,その他の製品であっても,正確な詰め込みが達成できます.紧接して,熱密封の腕は再び活性化され,泡を密封してそれらを切るこの設計により,各パッケージが密封と整合性を保ちます.
放出と冷却
自動輸送装置によって,包装された製品が指定された位置にスムーズに輸送されます.その後,冷却処理を経て,パッケージの密封効果はさらに安定します製品が後続的な保管と輸送において より安全で信頼性が高くなります
構造構成要素
ローリング・ユニット
解巻装置の主な機能は,プラスチックフィルムとアルミホイルロールを固定し,包装材料の安定な供給を確保することです.軸位置調整装置これらの装置は,ロールが松くなり,移動することなく,巻き解き過程で安定していることを保証するために一緒に働きます.カーソルを追跡する装置も装備されています梱包材料にパターンと文字を正確に配置し,包装の美学性と精度を向上させることができます.
暖房
暖炉はブリスターパッケージングマシンの重要な部品の1つです.それは,次の形成作業のために,柔らかい状態にプラスチックフィルムハードシートを迅速に熱するために,電気加熱方法を使用熱器の加熱効率と温度制御の精度は,水泡形成の質と生産効率に直接影響します.
形成ユニット
形成装置は,形成ロール (プレート),接続バルブプレート,真空 (圧縮空気) システム,冷却水システム,および他の部品で構成されています. プラスチックフィルムシートが加熱され軟化されると,空気 (または圧縮空気) の作用下冷却水システムは,形成過程を冷却し,泡の形状の安定性を確保し,形成品質を改善します.
詰め物
詰め込み装置の機能は,錠剤,カプセル,および他の製品を形成されたブリスターに正確に詰め込むことです.通常,高精度フィッダーを使用します.製品の特性と包装の要求に応じて詰め量を正確に制御できる各ブリスターの製品の数と重量が基準を満たしていることを確認します.
熱密封装置
熱密封装置は電気暖房システム,気圧制御装置,機械的緊張装置で構成されています.電気暖房システムは,アルミホイールとブリスタープラスチックフィルムをしっかりと密封するためにすぐに熱します.空気圧制御と機械的緊張装置は,熱密封プロセス中に均質な圧力と安定した緊張を保証し,密封不良や空気泡などの問題を回避します.
固定装置と給餌装置
精密な機械的な伝送により,この装置は,設定された速度とピッチで各プロセスの位置に包装材料をスムーズに輸送包装プロセスの継続性と安定性を保証します
印刷装置
印刷装置は,製品バッチ番号,生産日,有効期限などの重要な情報をパッケージプレートに印刷します.また,消費者の都合のために涙ラインを押すことができます印刷装置の印刷精度と透明性は,製品の追跡性と使いやすさと直接関係しています.
パンシングユニット
パンシングユニットはブリスターパッケージングマシンの最後のプロセスリンクです. 主体,クランクシャフト,接続棒,ガイドポスト,凸 - 凸模具,ストリッパー (圧力) プレート,変数周波数速度調節システム装置の操作中に,クランクシャフトと接続棒の伝送によって,コンカブ - 凸模具は熱密閉されたアルミ - プラスチックブリスターフィルムにパンチします.指定されたサイズのプレートに切る変数周波数速度調節システムは,生産ニーズに応じてパンシング速度を柔軟に調整し,生産効率を向上させることができます.
トランスミッションシステム
主動トランスミッションの部分はインバーターで制御される輸入主エンジンと減速器を採用している.異なる生産プロセスのニーズを満たすためにステップレス速度調節を達成するだけでなく,一定の出力トルクを確保することができます装置の安定した信頼性の高い動作を保証する.動力は,組み合わせたブレーキクラッチと減速器を通してギアとプローケットの回転を駆動し,反転運動を完了するために気圧アクチュエータと協力包装プロセス全体に電力を供給します.
制御システム
制御 システム は,ブリスター 梱包 機械 の "脳" です.現在,ほとんど の 機械 は PLC や タッチ スクリーン の 制御 システム を 用い て い ます.操作者は,加熱温度などのパッケージングパラメータを簡単に設定し調整することができます.同時に,制御システムは,リアルタイムで機器の走行状態と生産データを監視することができます.パッケージ数や故障アラームなど障害が発生すると,制御システムは迅速に問題を診断し,対応する解決策を提供することができます.設備の保守効率を大幅に向上させる.
種類
構造による分類
ロールタイプ: ロール型ブリスターパッケージングマシンでは,形状と熱密封などのコンポーネントがロール構造を採用します.ロールは,包装材料の継続的な輸送と包装作業の継続的な進展を実現するために,絶えず回転しています.このタイプの包装機械は,高い生産効率があり,大規模な生産のニーズを満たすことができます.DPH320H インテリジェント 高速ロールプレート アルミ - プラスチック/アルミ - アルミ ブリスターパッケージングマシン高効率の生産能力と安定した性能で, 医薬品,食品,その他の産業で広く使用されています.
平面型: フラットタイプブリスターパッケージングマシンの形作と熱密封部品は,フラット構造です.ロールタイプマシンと比較して,フラットタイプ構造は比較的シンプルです.操作と保守はより便利です中小規模の生産企業に適しており,様々なパッケージングニーズを満たすことができます.PPB - 80 と PPB - 140 のようなモデルが小規模な製薬工場で好まれているシンプルな構造と操作が容易であるため
加熱方法による分類
内部暖房: 内熱ブリスター包装機では,加熱エレメントは装置内に位置し,直接包装材料を熱します.この加熱方法により,包装材料はより均等に加熱できます質の良い水泡を形成する. 例えば,胆汁型内熱ブリスター包装機は,内熱エレメントによって塑料フィルムの均質な加熱を形作過程で保証します.形状と尺寸の精度を保証します.
外部暖房: 外部温め式ブリスターパッケージング機は,外部の熱源で包装材料を熱します.加熱速度は比較的遅いものの,温度制御はより正確です.高精度温度制御で包装要件を満たすことができる高級製薬品のパッケージングや食品のパッケージングなど,パッケージングの品質と温度管理に厳しい要求がある業界では,外部暖房用ブリスター包装機は幅広い用途があります.
特徴
優れた包装効果
プラスター 包装 機械 は プラスター を 固く し,プレート を 整え,美しく し,包装 密封 器 を 信頼 できる よう に する.この良い包装効果は,水分などの外部要因から製品を効果的に保護するだけでなく,生産物の外観を向上させ,市場での競争力を高めます.
広範囲 の 応用
この装置は非常に汎用性があり,様々な製品を包装するために使用できます.カプセル,錠剤,錠剤,サプソトリなどの薬剤であれ,ミルク錠剤などの固体製品であれ,キャンディーハチミツやチョコレートソースや調味料などの液体物でも 高効率のパッケージングが可能になりますこの幅広い用途により,ブリスター包装機はさまざまな産業で非常に価値があります.
高度 の 自動化
ブリスターパッケージングマシンは高度な自動化があり,自動餌付け,形作,熱密封,バッチ番号印刷,パンチなどの一連のパッケージングプロセスを実現することができます.自動化 生産 モード は 手作業 を 大きく 減らす生産効率を向上させるだけでなく,労働コストと包装品質に対する人間の要因の影響を削減し,包装品質の安定性と一貫性を確保します.
操作 が 簡単
ほとんどのブリスター包装機はタッチスクリーン操作インターフェースを装備しています.操作者はシンプルなタッチ操作で簡単にパッケージのパラメータを設定し調整できます.同時に,機器は,また,インテリジェントの故障診断システムで装備されています障害が発生すると,迅速かつ正確に問題を見つけ,対応する解決策を提供することができ,操作者と維持コストの困難を大幅に削減します.
包装 材料 を 節約 する
いくつかの先進的なブリスターパッケージングマシンは,縁のパンチング機能が少なくなります.パンチングプロセスを最適化することで,パッケージング材料の4%~6%を節約できます.他の装置は,バチバチで絡み合っている非ストライプ廃棄物切断技術を使用します梱包材料の利用率をさらに改善し,材料を節約し,生産コストを削減することができます.
応用分野
医薬品産業
薬剤業界では,ブリスターパッケージングマシンは,医薬品のパッケージングに使用される設備として一般的に使用されています.それらは,保管および輸送中に薬物の安全性と有効性を保証することができます.薬剤が湿度によって影響を受けないようにするカプセル,錠剤,または口服用液体であっても,薬の質を保ち,ブリスターパッケージングマシンによって効率的かつ信頼性のあるパッケージ化が可能です.
医療製品産業
保健品産業では,様々な保健品,例えばビタミン錠剤,カルシウム錠剤,魚油カプセルなど,ブリスター包装機も広く使用されています.ブリスターパッケージングは 製品の品質を保ちだけでなく 製品の外観と質も向上させることができますよいパッケージのイメージは,健康製品の市場競争力を高め,消費者の注意を引くのに役立ちます.
食品産業
食品 業界 で は,ブリスター 梱包 機 は,キャンディー,チョコレート,ビスケット,その他 の 食品 の 梱包 に 用い られ ます.これ は,食物 が 湿り て 腐る こと を 効果的に 防ぐ こと が でき ます,食品の保存期間を延ばす.同時に,美しいパッケージは,製品の魅力も向上させ,消費者の購入意欲を刺激することができます.例えば,高級品牌のチョコレートメーカーの中には 製品品質と市場価値を高めるため 包装用のブリスター包装機を使っています.
化粧品産業
化粧品業界もブリスター包装機を使わなくていい.リップスティック,香水,顔クリームなどの化粧品では,ブリスター包装が良い保護作用を演じます.化粧品の汚染や損傷を防ぐことさらに,包装は,製品のグレードと品質も向上させ,化粧品の外観と品質に対する消費者の高い要求を満たすことができます.
結論として,ブリスターパッケージングマシンは,独自の働き原理,完璧な構造部品,多様なタイプ,優れた特性,幅広い応用分野包装業界で重要な地位を占めています様々な産業における製品包装のための効率的で信頼性の高いソリューションを提供します.
流体 の 床 の テクノロジー の 奇跡 を 発見 する
流体 の 床 の テクノロジー の 奇跡 を 発見 する
現代産業生産の 絶えず進化する パノラマの中で 流体床技術が 本当に革命的な力として 現れました産業の幅広い分野における 材料の加工方法を根本的に変える精密な製薬分野から 多様な食品生産分野 そして複雑な化学製造領域まで 流体床は不可欠な資産となっています競争力のない効率性を表す卓越した品質と 優れた使い方があります
巧妙 な 働き の 原則
流体床の核には 魅力的な仕組みがあります 固体粒子を 上流するガスの流れの中に 閉じ込めることで機能します通常は空気または特殊なプロセスガス流体床室の底にある配送プレートを通ってシステムに入ります.プレートを通過するガスを通過すると,均等に分散し,粒子床に浸透します.
微小な粉末から粒状の物質まで 変化する粒子は ガスによる力によって 液体のような振る舞いを示し始めますこの 液体 の よう な 特性 に よっ て 優れた 混合 や 熱 移転 が でき ます例えば,液体床乾燥機では,温かい空気は,湿った粒子を液化するために利用されます. 粒子が常に動きながら,空気からの熱は,迅速にそれらに移転されます.効率的に水分を蒸発させるこのプロセスは,粒子を乾燥させるだけでなく,材料の異なる領域で過剰な乾燥や不乾燥を防ぐため,均質な乾燥を保証します.
勝手 な 利点
1高効率
流体床は 急速な処理能力で有名です 濃厚な混合と高速な熱伝送率は 乾燥,粒化,比較的短い期間で完成できます例えば,液体床粒化プロセスでは,結合剤スプレーと流体化された粉末粒子の間の連続的な相互作用により,素粒子が急速に成長します.伝統的なバッチ型粒化技術と比較して,全体的な生産時間を大幅に短縮する.
2卓越した製品品質
流体床内での熱と質の均等な分布により,一貫して優れた品質の製品が得られます.薬剤産業における粒子の大きさや形状や 食品の味や質感に関係するかどうか薬剤用途では,液体床技術により,各バッチが最も厳格な基準に準拠することを保証します.流体床での粒化過程の精密な制御により,望ましい粒子の大きさ分布が容易になります薬物の適正な分解と有効性には不可欠です
3エネルギー節約
効率的な熱伝達メカニズムにより 流体床技術は比較的エネルギー効率が良いのですガスと粒子の間での直接接触により,熱エネルギーの効率的な利用が可能になります.液体床乾燥機では,熱が直接粒子に転送され,周囲の環境への熱損失を最小限に抑えるため,より少ないエネルギーが浪費されます.運用コストを削減するだけでなく 環境に優しい技術にもなります.
4汎用性
流体ベッドは非常に汎用的で 幅広いプロセスや材料に適応できます 様々な種類の粉末や粒子を処理できます微小な粒子が 形成されることもありますさらに,同じ流体床機器は,乾燥,粒化,コーティング,そして化学反応を含む様々な操作に使用できます.例えば,化学産業では,流体床は催化反応に使用されます液化触媒粒子が反応が起こるための大きな表面積を提供する.
広範囲 の 応用
1製薬産業
薬剤業界では,液体ベッドは複数のプロセスにおいて重要な役割を果たします.それらは錠剤とカプセルの製造に不可欠な粒子の製造に使用されます.粒化プロセスを正確に制御する能力は,薬剤配合物が適切な流量特性と圧縮性を備えていることを保証します液体ベッドは,活性成分を分解することなく,水分を除去し,製薬製品の乾燥にも使用されます. さらに,コーティング錠剤の生産では,液体床コーティング技術が薄い安定性や味や外観を向上させる.
2食品産業
液体 床 の 乾燥 器 は,水果,野菜,穀物 を 乾燥 さ せる ため に 用い られ,その 栄養 値 や 味 を 保存 し て い ます.インスタントコーヒーやミルク粉末などのインスタント食品の生産において液体床粒化により,溶解性と流動性が優れた粒子が作れます.さらに,液体床塗装を使用して,味や色,食品の保護層市場への魅力を高めました
3化学産業
化学分野では,流体床は,様々なシナリオで応用されています.肥料や色素などの化学粉末の乾燥と粒化に使用されています.液体床反応器 は,化学反応 に も よく 用い られ ます.反応剤の流体状態は,反応のための大きな表面面積を提供します.反応速度を増やし,望ましい製品の出力を向上させる.
結論として 流体ベッド技術が 産業分野における 真のゲームチェンジャーです その特徴的な 働き方原理と 沢山の利点と 幅広い応用が生産効率を向上させたいメーカーにとって理想的な選択となります医薬品,食品,化学業界に関わらず,流体ベッド技術を採用することで 成長と革新の新たな機会が開けることができます.この素晴らしい技術で 生産プロセスを革命的に変える機会を 逃すな.
タブレット プレス を 掃除 する 10 つの 簡単な 方法
タブレット プレス を 掃除 する 10 つの 簡単な 方法
機械が故障したり 完全に停止したりするほど 生産を遅らせるものはありません予防的な設備のメンテナンスが不可欠で,薬剤錠剤プレス機が効率的かつスムーズに機能するのを助けます.
錠剤 プレス 機 が 適切に 整備 さ れ て い ない 場合 は,不適切な 形状 や 汚染 さ れ た 形状 や 適正 な 量 を 含ん で ない 欠陥 の ある 製品 を 生み出す ため に,多くの 問題 を 引き起こす こと が でき ます.タブレット プレス を 維持 する ため の 最も 重要 な ステップ の 一つ は,清潔 に 保つ こと です設備の清潔性を検証し,文書化するためのシステムも必要です.
タブレット プレス を 清掃 する 10 つの 重要な ステップ:
1プレスの外側にある目に見える汚れをすべて拭き去り,余分な製剤を真空から掃除します.余分な粉末を吹くために圧縮空気を使用しないでください.圧縮 空気 は 隠れ た 箱 に 粉末 を 閉じ込め ます穴やポケットが広がり 線路上の問題を引き起こします
2視覚検査: パーツの状態を評価するためにプレスを検査します. タブレットパンチやパンチヘッドに磨損または損傷の兆候を探し,修理または交換が必要なパーツを指定します.
3洗浄のためにプレスを準備する: 徹底的な洗浄のために取り外せる機械部品を注意深く解体する. ツール,パンチヘッド,フィードフレーム,ガード,プレートは,洗浄目的のためにしばしば取り外すことができます.
4適切な機器を使用します. 硬いナイロンパンチガイドブラシとダイシートクリーニングツールは,残骸の痕跡を含むプレスの隠れた領域にアクセスするのに役立ちます.余計な力を使わないことが重要ですプレス機は繊細で,慎重に扱わなければ簡単に損傷します.
5洗浄 剤 を 選べ: 洗浄 剤 を 選べば,大抵 に プレス に 含ま れ て いる 土壌 に 依存 し て い ます.油,ゲル,生粉,酵素 を 除去 し て い ます か.この図を使って,クリーナーと土壌を合わせるのに役立ちます対応するクリーナーを選択していることを確認するために,あなたが清掃している表面も考慮する必要があります.
6適切な清掃方法を設定します 適切な清掃製品を使用することに加えて,清掃プロトコルを確立するために他の変数も考慮することが重要です.考慮すべきことは:
a. 洗浄剤の量
b. 温度
c. 滞在時間
d. 清掃方法
e. 水の種類
7. 洗浄: 洗浄後に徹底的に洗浄する必要があります. 洗浄は,製品に残された余分な洗剤を除去します. 重要な洗浄アプリケーションでは,離子化または蒸留水を使用することが最善です.通常の水で洗浄すると新しい汚染物質が入る可能性があるため.
8検証: 清掃の検証は,土壌や清掃剤から残った残留物があるかどうかを特定し,汚染を防ぐのに役立ちます.ほとんどのメーカーから入手できます重要な清掃用途に使用すべきです.
9消毒: 必要に応じて,プレスを清掃し,土壌を除去した後,消毒を行う必要があります.
10乾燥したパーツ 徹底的に: 部品は,腐食,腐食,または変色を防ぐために完全に乾燥する必要があります.
タブレット プレス の 定期 的 な 清掃 を 設定 する なら,平ら な 状態 で 効率 的 な 動作 を 維持 する こと に 役立ち,機器 の 使用 寿命 も 延長 する こと が でき ます.定期 的 な 清掃 は,規制 の 問題 や 製品 の 問題 を 防ぐ こと に も 役立ち ます定期的な清掃に費やされる小さなステップは 長期的には 節約と効率化に向けて 大きな飛躍をもたらすことができます
清掃の手順を設定し,適切なクリーナーを選択する方法については,インターナショナル・プロダクト・コーポレーションのウェブサイトを訪れ,または私たちの技術専門家に連絡してください..
製薬産業における均質なコーティングのための機械の種類
製薬産業における均質なコーティングのための機械の種類
製薬産業は重要な機器を必要としています.錠剤とボトル化液は最も人気のある製品です.この産業はコーティング機械の主要な要求を持っています.コーティングの主な目的は臭いを隠すことです薬剤の味や色にも効果があります.また,薬剤に物理的および化学的保護を提供することにも役立ちます.配列は,投与量の有効性を決定する目的にも役立ちます..
インテリックコーティング・タブレット,フィルムコーティング・タブレット,圧縮コーティング,砂糖コーティング・タブレットなど,多くの種類のタブレットコーティングがあります.砂糖で覆われた錠剤は最も人気のあるものの一つであり,私たちの多くはそれを知っているかもしれません.薬の苦味を吸収するために一般的に使用されます.非常に苦い薬剤の錠剤にも役立ちます.悪臭と苦い味を吸収するのに非常に効率的です.このタイプのコーティングはシロップを蒸発させることで作られ,厚い砂糖層を効果的に作られ,光り輝く色が多くなります.
タブレットコーティングマシンの原理
A についてタブレットコーティングマシン特殊な薄膜を用いて錠剤の外表面をコーティングする際には非常に有効です.塗料材料の基本原理は,移動性のある錠剤ベッドに適用されます溶媒を除去するために熱気を使用する.錠剤は閉ざされたドラムに置かれ,流通したプレートからの影響により軌道回転します.コーティングメディアは,この軌道運動中に過剰なコーティングを避ける方法で自動的に錠剤にスプレーします.
タンプには,さらに角度のあるバフラーが設置され,錠剤を混合する過程を助ける.バフルの使用の利点は,すべての錠剤がスプレーされたコーティングに完全に露出することを確保するために,錠剤を上げ,回転させることです.. 孔付きベッドで構成され,入口扇風機を使用して熱気を導入するために使用されます. 熱気の温度と体積は調節され,コーティングメディアを効果的に乾燥させることを意味します.タブレット塗装機には,塗装用パンが含まれる.噴射銃や排気管や暖房管
流体床プロセッサの理論
A について流体床プロセッサ粒子を覆い,粒化,薬剤層化,乾燥するプロセスに役立ちます.液体ベッドコーティングは,均質なコーティングを保証する底スプレー (ウースター) プロセスを用いて製薬業界で実装されています固体粒子の流体化床から構成され,高圧で熱気が容器の空気配送プレートを通過できるようにします.粒子は,底から持ち上げ,空気の流れに懸垂して,流動状態に置かれます噴霧ノズルは,塗料溶液を噴霧するために使用され,その後熱気で乾燥します.流体床プロセッサには,いくつかの種類の噴霧があります.上噴霧,下噴霧,触角噴霧.
流体床プロセッサーの効率性
流体床プロセッサは,トップスプレー方法のための非常に効率的な技術です.同じ機器がトップスプレー粒化,底部スプレーコーティング&乾燥に使用できるという事実は非常に有益です.この方法により,均質なコーティングが確保されます.この機械は 最新の技術を使用して 製薬産業のための高品質の製品を製造するために プロセスが欠陥なく完了することを保証します