造粒機

Q1:乾燥した造粒機をまた必要とするつなぎをするか。

:乾燥した造粒機は粒状化プロセスの間につなぎを要求しない。

Q2:乾燥した造粒機の身に着けている部品は何であるか。

:モデル、通常Oリング、PTFEのスクレーパー、等によって。

Q3:乾燥した造粒機完全な乾燥および粒状化はできるか。

:乾燥した造粒機は直接機能を乾燥しないで微粒に乾燥した粉を圧縮することである。

Q4:乾燥した粉のための乾燥した造粒機によって達成することができる最も大きい粒子の直径は何であるか。

:それは0.3mmまででありまた0.5mmである場合もあるが保証されない。それがより大きければ、ぬれた材料は使用されなければならない。

Q5:乾燥した粒状化は容易なよりぬれた粒状化であるか。直接乾燥なしで粒状化の後で押すことか。

:Yes.Dryの粒状化は微粒にそれをもっと簡単にする添加物を加えないで工程および材料の構成を制御すること直接粉を作ることができる。

Q6:どのような状況で乾燥した粒状化およびぬれた粒状化を必要としなさいか。

:温度および湿気に敏感のプロダクトは乾燥した粒状化のために適している。乾燥した粒状化はつなぎと加えることができないそれは低い湿気の粉のためにまた適している原料を粒状にするために適して。但し、ぬれた粒状化はよりよい流動率およびか粒化の粒子を得ることができる。乾燥した粒状化はぬれた粒状化程に安定していない。方式の微粒は乾式法で一般に使用される。

Q7:ぬれた混合の造粒機の温度そして速度はすべてタッチ画面およびPLCによって制御されるか。

:温度は冷却のためのジャケットによって制御され、他はタッチ画面によって制御される。

Q8:ぬれた混合の粒状化の後で振動粒状化を加えることは必要であるか。

:ある中国薬の原料は非常に粘性であり、そう粒状化を揺する粒状になるとき砂糖を含んでいる補助材料は「固まり」になって容易加えられなければならないである。

Q9:私達はぬれた粒状化の後で円錐形の製造所を必要とするか。

:はい、粒子後ぬれた粒状化の必要性製粉される円錐形であるため

Q10:ぬれた粒状化か高い位置および低い位置になぜ分けられるか。それは場所の高さの限界であるか。高低の位置の利点そして不利な点は何であるか。

:これは研修会および工程のサイズによって主に決まる。高い位置のぬれた粒状化は関係のためにより適している。

Q11:粒状化のための供給方法は何であるか。

:粒状化供給方法は縦および横の供給に分けられる。

Q12:造粒機のバッチは混合するためにどの位の時間を要するか。

:乾燥した粒状化は連続的であり、バッチの概念がない。ぬれた混合の造粒機は通常15-20分かかる。

Q13:それは粒状化の後で乾燥する必要があるか。

:はい。つなぎか水は前の混合の間に加えられるので、流動性にされるで乾燥することができる粒状化の後で-ベッドまたはオーブンで乾燥する必要がある。

Q14:材料の何キログラムが内部壁の固体準備のために適しているか

100kgの下。

Q15:ココア造粒機、2つの方法:

:1.ぬれた混合の造粒機、振動粒状化を採用し、-微粒を均一および完全にさせるために乾燥するベッドを流動性にした。

2. ワン・ステップ造粒機を、救う費用および床面積採用して、しかし微粒は緩く、異なっている。

3. 原料は粉でなければならない

Q16:閉鎖した粒状化ライン

:それは壁のタイプおよび別のオンライン タイプに分けられる。

壁のタイプ:主要な単位だけ屋内であり、主要な単位の壁は衛生学および整頓されている、および使用してが便利であるステンレス鋼。但し、植物の高さのためのある特定の条件があり、植物の出力そして高さを知っていることは必要である。

別のオンライン タイプ:それは真空システムと接続される。せん断のミキサーの全機械は研修会にあり、壁としてきれいになることは同様に容易ではない。植物のための特別な条件がない。

Q17:粒子のサイズを制御する方法か。

:造粒機のふるいを変えなさい。

Q18:閉鎖した粒状化ラインの植物のための条件は何であるか。

:植物のレイアウトそして高さのための条件がある。

Q19:閉鎖した粒状化ラインおよび割れた粒状化ラインに使用する装置間の相違は何であるか。

:構造は異なっている。閉鎖した粒状化ラインはよりよいCIPおよび分離のために抗癌性の薬剤の生産によりよく使用することができる。

Q20:流動性にされるの粒状になることは機能できる-ベッド振動造粒機を取り替えなさいか。

:いいえ、これは全く異なるプロセスであり、作られるプロダクトはまた異なっている。

Q21:どのような状況で振動造粒機を使用することを推薦するか。

:1。ぬれた混合および粒状化の後の使用円錐形の製造所

2. 溝のタイプ混合の後の粒状化

3. リサイクルし、粉砕を錠剤にしなさい。

経済的な粒状化方法。

Q22:普遍的なpulverizerの粉の網を制御する方法か。

:80-120ふるいの開きに従う網。

Q23:どのような状況でシュレッダーは布袋を必要とするか。

:多くの塵がある時。

Q24:硫化肥料の工程

:噴霧乾燥を（粉への液体） — —ぬれた混合放出によって粒状化流動性にされるベッドの乾燥

Q25:どんな粒状化が硫化肥料のために使用されるか

:粒状化の3つの方法がある:

1. 振動粒状化:粒子はより緩い、粒子のサイズは均一であり、価格は安い。

2. 回転式粒状化/遠心粒状化:振動粒状化と同じように、価格また類似している

3. ねじ放出の粒状化:微粒は密集し、円柱で、また非常に均一の、生産単位はより大きいストリップの形を持つかもしれ。

Q26:spheronizationの機械制御丸薬の直径をできるか。

:はい、spheronizerは放出の直径の制御によって餌の直径を制御できる。