ミキサーの利点そして不利な点の比較

ミキサーの利点そして不利な点の比較

混合は現代企業の不可欠な工程である。企業の連続的な開発によって、ミキサーの開発はますます強力である。ミキサーは全体の産業分野を、化学工業のような、食糧、建築材料、薬、化学肥料カバーする。私達が毎日使用するプロダクトに生産で少なくとも1つの混合プロセスがある。

ミキサーの使用は材料加工の速度をより速く作ることができる。製造業者のために、人々は処理プロセスを完了する短いひとときを使用するために望みミキサーは人々の必要性を満たすことができる。装置の操作の間に、材料は高速で処理することができる。装置の完了が、物質的な質均一であり、残余が操作の後にない後、オペレータはたくさんの終わりの仕事を遂行する必要はない。

多くの種類の粉の混合装置がある。機械混合装置の利点そして不利な点は次分析される。

1. 3Dミキサー

三次元ミキサーの混合の原則は重力の対流の拡散の混合である。

利点:

（1）多次元スペース動きは材料作ることができる-よく混合しなさい。

（2）はそこに混合プロセスの遠心力ではない。

（3）はそこに混合の死んだコーナーではない。

不利な点:

（1）マイクロ レベルのうまく混合を達成することは容易ではない。

（2）粉の運動エネルギーが余りにも大きいとき、軽い粉および良い粉は浮かびには易いおよび主要な粉に混合すること容易。

（3）長い混合の時間、高い発電の消費および低い負荷率。

（4）装置は安全問題が拡大された原因で容易ではない。

（5）装置が1000リットルより大きい容易ではない。

2. Vのミキサー

Vタイプのミキサーの混合の原則は重力の対流の拡散の混合である。

利点:

（1）はそこに混合の死んだコーナーではない。

（2）混合された粉によい流動率および同じような物理的性質があるとき、よりよい混合の効果は得ることができる。

不利な点:

（1）粉がよく混合することは困難である。

（2）良い粉および軽い粉は主要な粉に混合し易くない。

（3）はそこに重力の持ち上がる動きである、従ってパワー消費量は高い。

（4）あれば投げ、こわれるが、粉の形は破壊される。

3. 二重円錐形ミキサー

二重円錐形ミキサーの混合の原則は重力の対流の拡散の混合である。

利点:

（1）二重円錐形シリンダーは混合物のための死んだ角度の条件を満たすことができない。

（2）柔らかい連続した速度は壊れやすい材料を損なわない。

（3）生産で混合するバッチの条件を満たすことができる。

不利な点:

（1）良い混合を達成することができない。

（2）混合の効率は低く、混合の時間は長い。

4. 横のねじベルトのミキサー

横のねじベルトのミキサーの混合の原則は次のとおりである:強制せん断の混合。

利点:

（1）大きい負荷率および小さい装置区域。

（2）中せん断の刃によって、マイクロ混合を達成することができる。

（3）生産の要求に従って、装置は大規模な機械として使用することができ価格は他のミキサーより安い。

不利な点:

（1）バレルが修理されたり、材料の死んだ角度がある。

（2）装置の開始の負荷は非常に大きい、従って時間および電気を消費する満載で始まることは困難である。

（3）はそこに排出の残余である。

5. 単一の円錐形二重ねじミキサー

単一の円錐形二重ねじミキサーの混合の原則は次のとおりである:強制せん断の混合。

利点:

（1）構造は簡単で、本体として使用することができる。

（2）感熱材料を過熱させない。

（3）スプレーおよび暖房は加えることができる。

不利な点:

（1）混合の時間は長く、効率は低い。

（2）装置の高さは余りに高い。同じ混合容量のために、二重螺旋装置の高さはまた更に他の装置より高い二度ある。

（3）は装置の底にそこに死んだ角度である、従って中間の材料の一部分を排出し、死んだ角度を避けるために最下材料を繰り返し混合することは必要である。

6. 正方形の円錐形のミキサー

正方形の円錐形のミキサーの混合の原則は重力の対流の拡散の混合である。

利点:

（1）新しい設計、密集した構造、美しい出現および一般的な混合の効果の利点がある。

（2）はそこに磨き、混合する罰金の死んだ角度ではない。

（3）正方形の円錐形の低価格のホッパーは容易な操作のための収納用の箱として取り替えることができる。

（4）バレルを排出し、きれいにすることは容易である。

不利な点:

（1）良い混合を達成することができない。

（2）装置、の限定が原因で拡大することは容易ではない。

（3）装置は複雑、扱いにくく、費用は高い。